L'aria pulita e l'acqua potabile sono un bisogno naturale dell'uomo, quindi i materiali filtranti vengono utilizzati ovunque. Ma il campo di applicazione dei filtri non si limita all'aria e all'acqua. Molti settori non possono fare a meno di tessuti filtranti di vario tipo.
Che tipo di "bestia" è questa?
In diversi settori industriali, è spesso necessaria la pulizia. Liquidi, aria e gas devono essere purificati da piccole particelle e sedimenti. È a questo scopo che vengono prodotti diversi tessuti filtranti.
Per ogni caso specifico, è necessario selezionare il tessuto tenendo conto delle dimensioni delle celle e della composizione delle fibre. Il tessuto filtrante deve soddisfare i seguenti parametri:
- evitare il contatto con gli elementi dell'ambiente di lavoro;
- garantire la separazione di contaminanti e impurità da un liquido o da un gas.
La capacità di trattenere le impurità in superficie dipende dal metodo di tessitura del tessuto, dallo spessore dei fili e dalla sua densità. L'elevata densità e lo spessore significativo dei fili, uniti a una tessitura robusta, garantiscono un'elevata capacità filtrante del materiale. Tutti i filtri in tessuto appartengono al gruppo dei materiali filtranti porosi.
Produzione di materiali filtranti
La diversità dei materiali filtranti è dovuta non solo allo sviluppo dinamico della produzione tessile, ma anche alla modernizzazione dei sistemi di depurazione dell'ambiente dalle emissioni nocive.
I tessuti filtranti sono realizzati in fibre naturali o sintetiche con un diametro di 10-30 micron, intrecciate in fili con un diametro fino a 0,5 mm. La distanza tra i fili è solitamente di 100-200 micron. I fili di trama e ordito formano una maglia, che può essere ulteriormente intrecciata con pelo. L'aria, i liquidi o i gas contaminati che passano tra i fili vengono purificati, lasciando un sedimento sulla superficie del materiale. La presenza di pelo migliora la capacità filtrante del tessuto. Il principio del filtro è simile a quello di un setaccio: attraversa il suo interno aria, liquidi e oli purificati, trattenendo vari contaminanti sulla superficie.
Importante! Il tessuto entra in condizioni operative dopo diversi cicli di pulizia e rimozione delle impurità. Dopo un certo tempo, si forma uno strato di polvere residua sul tessuto, che funge da filtro aggiuntivo. Grazie al continuo processo di filtrazione, questo strato, insieme alla resistenza del tessuto, viene stabilizzato e preservato. Quando la polvere si incastra nei pori del tessuto, l'umidità si condensa sulla superficie o diventa oleosa, la resistenza del tessuto aumenta.
Tipi di materiali
Esistono diversi tipi di materiali filtranti, che differiscono per l'origine delle fibre:
Naturale
Filtri in cotone: tessuto a nastro e tessuto con filtro ricamato. Entrambi i materiali sono realizzati in fibre di cotone, ma differiscono per densità e metodo di tessitura. Il tessuto a nastro è un materiale più resistente con una densità di 900 g/m², mentre il tessuto con filtro ricamato è meno denso, con un indice di densità di 490 g/m².
Serpyanka - è realizzata in fibre di cotone o lino. È caratterizzata da grandi cellule e da un'elevata porosità, e ha l'aspetto di una garza.
Artificiale e sintetico
Tela in tessuto di poliammide: realizzata in fibre di nylon con file diagonali ben definite.
Tessuto in poliestere - disponibile in diverse varianti: grezzo, con pile, trattato termicamente. Il tessuto filtrante Lavsan appartiene a questo gruppo. È caratterizzato da elevata resistenza, resistenza alla luce solare e ai microrganismi delle muffe. Un'altra variante di questo gruppo è il filtro dell'aria a rullo FilTek, realizzato mediante termosaldatura delle fibre a una temperatura superiore a 100 °C.
Il tessuto non tessuto agugliato è un filtro di ventilazione molto diffuso nel settore automobilistico. La materia prima per questo tessuto è il poliestere, considerato un materiale sicuro non solo per l'uomo ma anche per l'ambiente. Non è soggetto a combustione, non si decompone e viene prodotto in rotoli.
Il tessuto di vetro è un materiale durevole e resistente all'usura, utilizzato anche come isolante. A seconda del numero di fili, può essere a trama semplice o a giro inglese.
Tela in tessuto di polipropilene: elevata resistenza chimica e agli urti.
Tutti i tipi di tessuto differiscono per densità. Il valore minimo è per il tessuto in poliestere - 300 g/m², il valore massimo è per la materia prima in poliestere con pelo unilaterale - 970 g/m². Nuovi tipi di tessitura e moderne materie prime per i filtri consentono di aumentare la produttività dei dispositivi, riducendo la pressione idraulica nel sistema di pulizia.
Ambito di applicazione
L’ambito di applicazione dipende direttamente dalle materie prime utilizzate nel tessuto e dalle caratteristiche intrinseche del filtro in termini di resistenza ai reagenti chimici.
Applicazione industriale
I materiali agugliati non tessuti sono ampiamente utilizzati nell'industria automobilistica e per la filtrazione delle acque reflue. Intrappolano sporco e sostanze nocive, impedendone la penetrazione nell'ambiente esterno. Garantiscono una buona ventilazione dell'abitacolo e dei sistemi di raffreddamento.
I tessuti di cotone vengono utilizzati nell'industria chimica e nella metallurgia non ferrosa per soluzioni detergenti.
Nell'industria mineraria, i tessuti in poliammide vengono utilizzati per pulire il minerale di ferro dalle impurità.
Importante! Il tessuto filtrante dell'aria è ampiamente utilizzato per la purificazione dell'aria nei sistemi di ventilazione e condizionamento dell'aria.
Il tessuto filtrante per la ventilazione viene utilizzato nelle aperture degli armadi elettrici e come prefiltro in un sistema di purificazione dell'aria multistadio, nonché per il riempimento di filtri a cassetta di varie marche.
Il tessuto filtrante in poliestere è ampiamente utilizzato nell'industria petrolifera per la filtrazione della polvere nella produzione della gomma e nell'industria chimica per la pulizia dei pigmenti colorati e nella produzione di detergenti.
industria alimentare
I filtri realizzati con materiali naturali sono ideali per l'industria alimentare: nastri, cotone filtrante e serpjanka. Il latte viene filtrato attraverso di essi per separare il siero durante la produzione di formaggi e prodotti lattiero-caseari fermentati. Vengono utilizzati anche per il passaggio di sciroppi di diversa consistenza. Le fibre naturali non devono essere esposte ad acidi e alcali e la temperatura di esercizio non deve superare gli 80 °C.
Viene utilizzato anche un panno neutro per i microrganismi, il lavsan del latte. Con il suo aiuto vengono filtrati siero di latte, burro e latte.
Uso domestico
Nella vita di tutti i giorni, i filtri, oltre a quelli per l'acqua, vengono utilizzati anche per le cappe da cucina e gli aspirapolvere.
Importante! Nelle cappe da cucina, i filtri antigrasso sono realizzati in imbottitura sintetica, acrilico o tessuto non tessuto. Sono spesso monouso. Dopo il lavaggio, diventano più sottili e perdono le loro proprietà pulenti.
Per gli aspirapolvere, i sacchetti in tessuto sono spesso riutilizzabili, cuciti con fibre sintetiche di poliammide, o monouso, in carta da filtro. Entrambi i materiali consentono un buon passaggio dell'aria, trattenendo al contempo la polvere.
Il filtro dell'aria in tessuto non tessuto per aspirapolvere e condizionatore trattiene pollini, allergeni e muffe.
Filtri medicali
In medicina, i filtri in tessuto vengono utilizzati per purificare l'aria e i gas, nonché per realizzare respiratori e soluzioni farmacologiche.
Pro e contro
Ogni varietà ha le sue caratteristiche, ma in generale il tessuto filtrante presenta i seguenti vantaggi:
- non si raggrinzisce;
- ha una lunga durata di vita;
- intrappola polvere, gas e altre particelle;
- non reagiscono chimicamente con acidi e alcali;
- non si decompone sotto l'azione di microrganismi nocivi.
Gli svantaggi includono le seguenti proprietà:
- non esiste un tipo di tessuto universale, ogni tipo ha una sua capacità filtrante;
- Esiste una limitazione di temperatura per l'utilizzo del materiale;
- I materiali naturali hanno una bassa resistenza.
Nonostante gli svantaggi sopra menzionati, è comunque possibile scegliere il tessuto giusto selezionando il materiale in base ai parametri richiesti, tra cui il grado e la velocità di lavaggio desiderati, la temperatura massima di utilizzo e la pressione.
